由于中小高爐軟水冷卻系統(tǒng)具有流量大、溫差小的特點(diǎn)，冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是短而胖，即寬高比大。這種結(jié)構(gòu)不僅保證了良好的換熱效果，而且減少了壓力損失。

1、冷卻器數(shù)量根據(jù)中小型高爐的特點(diǎn)，爐體冷卻軟水系統(tǒng)中使用的冷卻器數(shù)量應(yīng)為3個(gè)并聯(lián)，每個(gè)冷卻器的流量應(yīng)為流量的5%。兩個(gè)冷卻器在運(yùn)行，一個(gè)在正常運(yùn)行時(shí)備用。軟化水進(jìn)出換熱器的溫度根據(jù)現(xiàn)有高爐軟水供應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)軟水供應(yīng)溫度在35～40℃之間時(shí)，有利于高爐的穩(wěn)定高產(chǎn)和安全生產(chǎn)。同時(shí)，考慮到夏季冷凍水和冷卻塔的冷卻能力，在夏季不利工況下，進(jìn)入高爐的軟化水溫度應(yīng)低于40℃，離開高爐的軟化水溫度應(yīng)低于45℃，進(jìn)入換熱器的軟化水溫度應(yīng)為45℃，出口換熱器溫度應(yīng)為40℃。

2、根據(jù)冷卻壁中合理的水流量確定冷卻器的流量，重點(diǎn)是高爐內(nèi)壁耐熱層的減薄和后期傳熱的急劇增加。軟化水的流速根據(jù)后期的傳熱確定。換熱器和冷卻器的板材料基本上是不銹鋼和鈦合金。由于鈦材料的價(jià)格是不銹鋼的4～6倍，而且高爐冷卻系統(tǒng)的冷卻板材料能夠滿足要求，因此冷卻板材料為不銹鋼。

3、考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、冷卻器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材料應(yīng)為三元乙丙橡膠。換熱器的板厚與傳熱系數(shù)成反比。板厚越小，傳熱效果越好，但也容易腐蝕和泄漏。目前，國(guó)內(nèi)冷卻器板的厚度為0.5～1.0mm。考慮制造商的制造工藝、現(xiàn)場(chǎng)操作水平、腐蝕、除垢等因素，換熱器板的厚度應(yīng)為0.7～0.9ram。

只要選擇并維護(hù)好冷卻器類型，它一定會(huì)在中小型高爐的運(yùn)行中達(dá)到效果。