1、合理的流程設計。在相同熱負荷下，流程設計合理的板式冷卻器既可以得到較小的換熱面積，又能節省投資。流程設計的不合理以及采用多流程設計，不但使設備運行費用增加、冷熱介質(zhì)在板間非逆流、從而影響散熱，而且很容易出現通道堵塞現象、不利于整機運行。

2、在板式冷卻器進(jìn)出口間加一旁通管。通過(guò)控制調節閥的開(kāi)度和進(jìn)板式冷卻器的水量來(lái)符合系統對板式冷卻器阻力的要求，并用流經(jīng)旁通管的水與板式冷卻器出口的水混合達到系統要求的供水溫度。這種方法只是在不等溫差傳熱工況下，用于大處理量側阻力過(guò)大而增加板式冷卻器傳熱面積的一種措施。

3、冷熱流通截面不等。目前很多的散熱情況都是冷熱兩側處理量不等的，因此如果采用這種方法，可以通過(guò)調整板式冷卻器冷熱兩側的流通的截面積來(lái)調整兩側板間的熱量流速，從而增加介質(zhì)處理量小的一側的對流換熱系數，繼而能達到增加整機散熱的目的。這種方法下板式冷卻器中的阻力很低，當阻力增加時(shí)也不會(huì )系統允許的阻力值，因此是目前增加傳熱效率理想的一種解決方法。

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